Línea de producción de vidrio aislante completamente automática

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Línea de producción de vidrio aislante completamente automática
  • KING TECH
  • CHINA
  • 15-25 DÍAS
  • 50 juegos / mes

La línea de producción de vidrio aislante totalmente automática adopta la tecnología de fabricación IG más avanzada del mundo. Tiene todas las funciones de ensamblaje de panel interno y proceso de vidrio escalonado.

La línea puede procesar unidades dobles, unidades triples y unidades de paso con alta eficiencia. La prensa de llenado automático de gas opcional de montaje mantiene bajos los tiempos de pérdida de gas y ciclo. Al final de la línea, la estación de sellado garantiza la estabilidad y, sobre todo, las esquinas perfectas. Máquina de sellado automático final perfecta para terminar la producción completa de vidrio aislante para ahorrar mucho más tiempo y costos en la producción de IG.

Línea de producción de vidrio aislante completamente automática de la serie KT-IGL

Introducción


Línea IG CON Robot Sellador

curtain wall glass production line

Caracteristicas

  1. La línea IG con robot de sellado se adapta principalmente al uso de fábrica de producción de unidades IG de alto estándar. Con alto rendimiento de trabajo y producción en masa.

  2. Esta línea de producción adopta la tecnología de fabricación IG más avanzada y la artesanía del mundo. Tiene todas las funciones de ensamblaje de panel interno y proceso de vidrio escalonado. Esta línea de producción puede procesar unidades dobles, unidades triples y unidades escalonadas con alta eficiencia. La prensa de llenado automático de gas opcional de montaje mantiene bajas las pérdidas de gas y los tiempos de ciclo. Al final de la línea, la estación de sellado garantiza la estabilidad y, sobre todo, las esquinas perfectas. Máquina de sellado automático final perfecta para terminar la producción completa de vidrio aislante para ahorrar mucho más tiempo y costos en la producción de IG.

  3. La línea IG completa cumple con una amplia gama de requisitos, tanto de producción de alta velocidad como de producción masiva. Está especialmente equipado para la producción de elementos de vidrio aislante recubiertos con separadores de aluminio. La prensa de montaje y llenado de gas mantiene bajas las pérdidas de gas y los tiempos de ciclo. Al final de la línea, la estación de sellado garantiza la estabilidad y, sobre todo, las esquinas perfectas. Máquina de sellado automático final perfecta para terminar la producción completa de vidrio aislante para ahorrar mucho más tiempo y costos en la producción de IG.



Línea de producción de vidrio aislante completamente automática KT-IGL1600 / 1800 (sin robot de sellado)

 double glass production line

Sección de características de la máquina de prensado                                                            

  1. Italia Nivel técnico de producción, instalación y mecánica.

  2. Transductor japonés Panasonic, monitor Taiwan Wenview, sensor Autonics coreano para mantener las principales partes eléctricas funcionando más de 50,000,000 de veces. Todo el transporte se realiza en forma automática, acelere: presione el vidrio dos o tres piezas de vidrio o diferentes tamaños de vidrio. Ajuste el tamaño de diferentes vidrios por motores para lograr un alto funcionamiento automático y más exacto.

  3. Diseño más práctico y conveniente de la pieza de presión sobre vacío, conducción neumática. Puede tratar con dos o tres piezas de vidrio y muros cortina.

  4. Hay un sistema de dispositivo de adsorción y posición mecánica de Taiwán para que presionar en la posición correcta evite el desplazamiento.

  5. El proceso razonable de prensado de vidrio hueco para mantener todo el rodillo tiene una vida útil mucho más larga y también evita romper cualquier vidrio.

  6. El marco está soldando con una tubería rectangular internacional de 2,75 mm con estructura de alta resistencia.

 

Sección deLavadora y secadoraCaracteristicas                                         

  1. Soldadura por acero inoxidable con estructura de alta resistencia; El techo superior está hecho de placa de acero inoxidable engrosada de 12 mm, la parte inferior está hecha de acero inoxidable de 5 mm de espesor, el lateral está hecho de acero inoxidable de 2 mm de espesor.

  2. Hay cuatro cepillos resistentes a altas temperaturas con sistema de lavado por pulverización para mantener todo el proceso de limpieza más fácil, rápido, completo y completo.

  3. Todas las piezas de repuesto en la caja de lavado están hechas de material inoxidable o impermeable para mantener toda la vida útil larga y estable.

  4. El sistema de secado de aire diseñado por un círculo de aire con aspiración natural para mantener todo el proceso más seguro y limpio (el sistema de aire automático podría mantener 40 ℃ del aire de soplado).

  5. Es el estilo de transmisión de engranajes Key-Link para seguir trabajando con alta precisión.

 

Parámetros técnicos:                                                          

Modelo

KT-IGL1600

KT-IGL1800

Voltaje de entrada

220/380/480 V 50/60 Hz

220/380/480 V 50/60 Hz

Poder total

13,5 kilovatios

15,5 kilovatios

Tamaño máximo de vidrio

1600 × 2500 mm (personalizado)

1800 * 2500 mm

Tamaño de cristal mínimo

300 * 400 mm

300 * 400 mm

Espesor de vidrio

4-12 mm

4-12 mm

Velocidad de trabajo

4-48 m / min

6-48 m / min

Peso total

3300 kg

3800 kg

Tamaño de línea (L × W × H)

13500 * 2350 * 2450 mm

15500 * 2350 * 2650 mm

 

Línea de producción de vidrio aislante completamente automática KT-IGL2000 / 2200 (sin robot de sellado)

 triple glass production line

Sección deprensamáquina ingCaracteristicas                                                            

  1. Italia Nivel técnico de producción, instalación y mecánica.

  2. Transductor japonés Panasonic, monitor Taiwan Wenview, sensor Autonics coreano para mantener las principales partes eléctricas funcionando más de 50,000,000 de veces. Todo el transporte se realiza en forma automática, acelere: presione el vidrio dos o tres piezas de vidrio o diferentes tamaños de vidrio. Ajuste el tamaño de diferentes vidrios por servomotor para lograr un alto funcionamiento automático y más exacto.

  3. Diseño más práctico y conveniente de la pieza de presión sobre vacío, conducción neumática. Puede tratar con dos o tres piezas de vidrio y muros cortina.

  4. Hay un sistema de dispositivo de adsorción y posición mecánica de Taiwán para que presionar en la posición correcta evite el desplazamiento.

  5. El proceso razonable de prensado de vidrio hueco para mantener todo el rodillo tiene una vida útil mucho más larga y también evita romper cualquier vidrio.

  6. Podría aumentar la velocidad de trabajo en 45 m / min de vidrio para mantener una alta eficiencia (normalmente 900 piezas en 8 horas por producción de vidrio aislante de diferentes tamaños).

  7. El marco está soldando con una tubería rectangular internacional de 2,75 mm con estructura de alta resistencia.

  8. Es una línea de producción de vidrio aislante completamente automática (puede producir vidrio aislante LOW-E).

  9. 2 monitores utilizando el sistema: temperatura / velocidad / volumen de producción, verificación de problemas mecánicos, función de control de línea completa con 1 monitor.

  10. Realiza prensado de vidrio automático dentro de la máquina prensadora. Vidrio prensado normal de vidrio prensado, vidrio aislante triple y escalonado (selectivo) y vidrio de muro cortina y vidrio aislante anormal.

  11. Ajuste de velocidad de frecuencia cambiable automático de distancia completa, que puede ahorrar tiempo de espera de trabajo y mejorar la eficiencia de producción.

  12. El tablero de prensa se puede abrir, es fácil examinar una reparación.

  13. Cuando se presiona el vidrio aislante, la parte delantera y trasera de la máquina de prensado subirá el vidrio con un brazo tipo palanca y un sistema manual (posición mecánica + sistema de succión móvil), todo esto asegurará que no haya malposición.

Sección deLavadora y secadoraCaracteristicas                                           

  1. Soldadura por acero inoxidable con estructura de alta resistencia; El techo superior está hecho de placa de acero inoxidable engrosada de 12 mm, la parte inferior está hecha de acero inoxidable de 5 mm de espesor, el lateral está hecho de acero inoxidable de 2 mm de espesor.

  2. Hay cuatro cepillos resistentes a altas temperaturas con sistema de lavado por pulverización para mantener todo el proceso de limpieza más fácil, rápido, completo y completo.

  3. Todas las piezas de repuesto en la caja de lavado están hechas de material inoxidable o impermeable para mantener toda la vida útil larga y estable.

  4. El sistema de secado de aire diseñado por un círculo de aire con aspiración natural para mantener todo el proceso más seguro y limpio (el sistema de aire automático podría mantener 40 ℃ del aire de soplado).

  5. Es el estilo de transmisión de engranajes Key-Link para seguir trabajando con alta precisión.

  6. La parte interior de la lavadora, la secadora y el secador de aire son de producción de acero inoxidable. Tiene un aspecto elegante y nunca se oxida.

  7. Pincel importado de Alemania, tiene alta temperatura, función antiestática.

Parámetros técnicos:                                                      

Modelo

KT-IGL2000

KT-IGL2200

Voltaje de entrada

220/380/480 V 50/60 Hz

220/380/480 V 50/60 Hz

Poder total

19,5 kilovatios

23,5 kilovatios

Tamaño máximo de vidrio

2000 × 2500 mm

2200 × 3000 mm

Tamaño de cristal mínimo

300 × 450 mm

300 × 450 mm

Espesor de vidrio

4-18 mm

4-18 mm

Velocidad de trabajo

8-48 m / min

8-48 m / min

Peso total

4500 kg

4900 kg

Tamaño de línea (L × W × H)

17000 * 2660 * 3030 mm

18500 * 2660 * 3530 mm

 

Línea de producción de vidrio aislante completamente automática KT-IGL2500 (sin robot de sellado)

curtain wall glass production line

Sección deprensamáquina ingCaracteristicas                                                         

  1. Italia Nivel técnico de producción, instalación y mecánica.

  2. Transductor japonés Panasonic, monitor Taiwan Wenview, sensor Autonics coreano para mantener las principales partes eléctricas funcionando más de 50,000,000 de veces. Todo el transporte se realiza en forma automática, acelere: presione el vidrio dos o tres piezas de vidrio o diferentes tamaños de vidrio. Ajuste el tamaño de diferentes vidrios por servomotor para lograr un alto funcionamiento automático y más exacto.

  3. Diseño más práctico y conveniente de la pieza de presión sobre vacío, conducción neumática. Puede tratar con dos o tres piezas de vidrio y muros cortina.

  4. Hay un sistema de dispositivo de adsorción y posición mecánica de Taiwán para que presionar en la posición correcta evite el desplazamiento.

  5. El proceso razonable de prensado de vidrio hueco para mantener todo el rodillo tiene una vida útil mucho más larga y también evita romper cualquier vidrio.

  6. Podría aumentar la velocidad de trabajo en 45 m / min de vidrio para mantener una alta eficiencia (normalmente 900 piezas en 8 horas por producción de vidrio aislante de diferentes tamaños).

  7. El marco está soldando con una tubería rectangular internacional de 2,75 mm con estructura de alta resistencia.

  8. Es una línea de producción de vidrio aislante completamente automática (puede producir vidrio aislante LOW-E).

  9. 2 monitores utilizando el sistema: temperatura / velocidad / volumen de producción, verificación de problemas mecánicos, función de control de línea completa con 1 monitor.

  10. Realiza prensado de vidrio automático dentro de la máquina prensadora. Vidrio prensado normal de vidrio prensado, vidrio aislante triple y escalonado (selectivo) y vidrio de muro cortina y vidrio aislante anormal.

  11. Ajuste de velocidad de frecuencia cambiable automático de distancia completa, que puede ahorrar tiempo de espera de trabajo y mejorar la eficiencia de producción.

  12. El tablero de prensa se puede abrir, es fácil examinar una reparación.

  13. Cuando se presiona el vidrio aislante, la parte delantera y trasera de la máquina de prensado subirá el vidrio con un brazo tipo palanca y un sistema manual (posición mecánica + sistema de succión móvil), todo esto asegurará que no haya malposición.


Sección deLavadora y secadoraCaracteristicas                                        

  1. Soldadura por acero inoxidable con estructura de alta resistencia; El techo superior está hecho de placa de acero inoxidable engrosada de 12 mm, la parte inferior está hecha de acero inoxidable de 5 mm de espesor, el lateral está hecho de acero inoxidable de 2 mm de espesor.

  2. Hay cuatro cepillos de seis temperaturas resistentes con sistema de lavado por pulverización para mantener todo el proceso de limpieza más fácil, rápido, completo y completo.

  3. Todas las piezas de repuesto en la caja de lavado están hechas de material inoxidable o impermeable para mantener toda la vida útil larga y estable.

  4. El sistema de secado de aire diseñado por un círculo de aire con aspiración natural para mantener todo el proceso más seguro y limpio (el sistema de aire automático podría mantener 40 ℃ del aire de soplado).

  5. Es el estilo de transmisión de engranajes Key-Link para seguir trabajando con alta precisión.

  6. La parte interior de la lavadora, la secadora y el secador de aire son de producción de acero inoxidable. Tiene un aspecto elegante y nunca se oxida.

Parámetros técnicos:                                                        

Modelo

GPL-XY2500Y

Voltaje de entrada

220/380/480 V 50/60 Hz

Poder total

28,5 kilovatios

Tamaño máximo de vidrio

2500x3000 mm

Tamaño de cristal mínimo

300 × 450 mm

Espesor de vidrio

4-18 mm

Velocidad de trabajo

8-48 m / min

Peso total

5500 kg

Tamaño de línea (L × W × H)

18500 * 2850 * 3530 mm

 

Línea de producción de vidrio aislante de llenado automático de gas KT-IGL2500 / 2000-GF (sin robot de sellado)

 double glass production line

 

Sección de prensa plana                                                             

  1. Italia Nivel técnico de producción, instalación y mecánica. Función de llenado automático de gas.

  2. Transductor japonés Panasonic, monitor Taiwan Wenview, sensor Autonics coreano para mantener las principales partes eléctricas funcionando más de 50,000,000 de veces. Todo el transporte se realiza en forma automática, acelere: presione el vidrio dos o tres piezas de vidrio o diferentes tamaños de vidrio. Ajuste el tamaño de diferentes vidrios por servomotor para lograr un alto funcionamiento automático y más exacto.

  3. Diseño más práctico y conveniente de la pieza de presión sobre vacío, conducción neumática. Puede tratar con dos o tres piezas de vidrio y muros cortina.

  4. Hay un sistema de dispositivo de adsorción y posición mecánica de Taiwán para que presionar en la posición correcta evite el desplazamiento.

  5. El proceso razonable de prensado de vidrio hueco para mantener todo el rodillo tiene una vida útil mucho más larga y también evita romper cualquier vidrio.

  6. Podría aumentar la velocidad de trabajo en 45 m / min de vidrio para mantener una alta eficiencia (normalmente 900 piezas en 8 horas por producción de vidrio aislante de diferentes tamaños).

  7. El marco está soldando con una tubería rectangular internacional de 2,75 mm con estructura de alta resistencia.

  8. Es una línea de producción de vidrio aislante completamente automática (puede producir vidrio aislante LOW-E).

  9. 2 monitores utilizando el sistema: temperatura / velocidad / volumen de producción, verificación de problemas mecánicos, función de control de línea completa con 1 monitor.

  10. Realiza prensado de vidrio automático dentro de la máquina prensadora. Vidrio prensado normal de vidrio prensado, vidrio aislante triple y escalonado (selectivo) y vidrio de muro cortina y vidrio aislante anormal.

  11. Ajuste de velocidad de frecuencia cambiable automático de distancia completa, que puede ahorrar tiempo de espera de trabajo y mejorar la eficiencia de producción.

  12. El tablero de prensa se puede abrir, es fácil examinar una reparación.

  13. Cuando se presiona el vidrio aislante, la parte delantera y trasera de la máquina de prensado subirá el vidrio con un brazo tipo palanca y un sistema manual (posición mecánica + sistema de succión móvil), todo esto asegurará que no haya malposición.


Sección deLavadora y secadora                                         

  1. Soldadura por acero inoxidable con estructura de alta resistencia; El techo superior está hecho de placa de acero inoxidable engrosada de 12 mm, la parte inferior está hecha de acero inoxidable de 5 mm de espesor, el lateral está hecho de acero inoxidable de 2 mm de espesor.

  2. Hay seis cepillos resistentes a altas temperaturas con sistema de lavado por pulverización para mantener todo el proceso de limpieza más fácil, rápido, completo y completo.

  3. Todas las piezas de repuesto en la caja de lavado están hechas de material inoxidable o impermeable para mantener toda la vida útil larga y estable.

  4. El sistema de secado de aire diseñado por un círculo de aire con aspiración natural para mantener todo el proceso más seguro y limpio (el sistema de aire automático podría mantener 40 ℃ del aire de soplado).

  5. Es el estilo de transmisión de engranajes Key-Link para seguir trabajando con alta precisión.

  6. La parte interior de la lavadora, la secadora y el secador de aire son de producción de acero inoxidable. Tiene un aspecto elegante y nunca se oxida.

 

Parámetros técnicos:                                                              

Modelo

KT-IGL2000-GF

KT-IGL2500-GF

Voltaje de entrada

220/380/480 V 50/60 Hz

220/380/480 V 50/60 Hz

Poder total

19,5 kilovatios

25 kilovatios

Tamaño máximo de vidrio

2000 × 2500 mm

2000 × 3500 mm

Tamaño de cristal mínimo

300 × 450 mm

300 × 450 mm

Espesor de vidrio

4-18 mm

4-18 mm

Velocidad de trabajo

8-48 m / min

8-48 m / min

Peso total

5200 kg

6000 kg

Tamaño de línea (L × W × H)

18000 * 2660 * 3030 mm

19500 * 2660 * 3530 mm


Proceso de instalación de máquinas y gestión de fábrica profesional
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